起重机因为其自身重量以及在作业过程中所载荷重量过度可能会出现多种事故状况，这也是大型设备易出现的问题，现在讲集中常见也易疏忽的作业事故进行分类，以供操作人员和设备管理人员参考。

 

起重机作业事故类型：

 

1  斜拉事故

 起吊货物时钢丝绳要通过吊物的重心，垂直保持距离，如果斜吊、斜拉，不但会造成超负荷拉断钢丝绳，所载重物会挤撞操作人员，钢丝绳断裂造成重物跌落，从而引起人身和设备事故。

操作人员吊装重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

 

2  钢丝绳断裂事故

 

起重机所规定吨位都是按照标准起重量制造，超过预定载荷负重会造成起吊拉断钢丝绳，钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到国家报废标准仍然使用等造成的破断事故。另外，起升限位开关（超载限制器）失灵也会造成过卷拉断钢丝绳。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度＞120度，角度过大所造成的受力过猛，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断。

 

3   吊钩滑落事故

 

由于在搭载货物时，操作马虎未将吊钩安装紧固造成的一类起重机事故，吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。主要是发生在起升机构取物缠绕链中，就会出现脱绳、脱钩、断绳和断钩现象，起升钢丝绳最好是缠绕在俩圈以上合适。另外，吊钩缺少护钩装置、护钩保护装置磨损也会造成这类事故发生。再者，吊钩质量有缺陷，选取的材质质量低下、频繁作业造成机械件磨损、部件达到报废标准依旧使用都会引起吊钩滑落事故

 

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